芳烃的予处理是一项比较危险的工作，由于芳烃的沸程是150～200°℃，所以我们采用减压蒸馏的方法，尽管如此，蒸馏时的温度也在120°℃左右，因此需要时刻注意配制釜的真空度和温度，更要防止蒸馏时双氧水进入釜内，发生。在正常生产中，系统各部分要进行排污，氧化塔排污呈酸性，且含有浓度较高的双氧水，干燥塔，碱沉降器，碱分离器以及白土床的排污呈碱性，而且每次排污避免不了会夹带出少量的工作液，虽然排污的去处各不相同，但终都会被收集到配制釜中进行处理，再回收利用，这就涉及到配制釜的安全使用问题，配制釜回收的有酸性工作液和碱性工作液，平时还要用于蒸芳烃，这时若冒然把酸性工作液和碱性工作液混在一起，将导致双氧水在釜内分解，严重时会发生。正确的做法是选用PH试纸检测配制釜的酸碱性，如果呈碱性，就要继续对配制釜进行清洗，如难以除碱性，可以加入少量磷酸，再清洗直至配制釜呈中性或酸性为止。
双氧水可以分为工业以及医用的，那么大家是否了解工业所使用的双氧水在应用中需要注意那些呢？下面就请跟随双氧水厂家小编去了解下这方面内容吧。1、严禁赤手接触高浓度双氧水以及严禁闻高浓度双氧水。一般来说，双氧水是无毒的，但它会刺激眼睛的皮肤和粘膜。浓度低时，会产生漂白和燃烧的感觉。如高浓度或长期接触，会使表皮起泡或严重损害眼睛。当其蒸气进入呼吸系统时，会刺激肺部，甚至造成严重的损伤。2、要避免双氧水被阳光直晒，虽然任何浓度的双氧水都不易燃，但它是一种强氧化剂。当混入金属离子、酵母、粉尘等杂质时，特别是浓度高时，容易分解产生大量氧气，容易引起其他可燃物质的燃烧。燃烧时分解和氧化的结合。双氧水与可燃物长时间接触也会引起可燃物燃烧。3、要避免高温环境。双氧水分解时会放出氧气和热量，温度和浓度越高，分解速度越快。一旦分解开始，分解放出的热量会使材料的温度升高，加速双氧水的分解并产生更多的气体。这些气体随着温度升高而膨胀。这时，如果容器是封闭的，就会产生高压，导致容器。
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