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上海自净传递窗 欢迎咨询 上海魁利供

上传时间:2024-08-27 浏览次数:
文章摘要:在无菌生产的精密世界里,VHP加药5扮演着至关重要的角色,其重点驱动力源自先进的汽化过氧化氢(VHP)发生器。这一**性组件巧妙利用了过氧化氢在常温气态下的飞跃杀孢子能力,远超其液态形态。VHP发生器通过释放游离的氢氧基,精细

在无菌生产的精密世界里,VHP加药5扮演着至关重要的角色,其重点驱动力源自先进的汽化过氧化氢(VHP)发生器。这一**性组件巧妙利用了过氧化氢在常温气态下的飞跃杀孢子能力,远超其液态形态。VHP发生器通过释放游离的氢氧基,精细而高效地破坏微生物的细胞结构,包括脂类、蛋白质和DNA,从而实现各方面的且深入的加药0。专为密闭空间如隔离室、隔离器及传递舱量身打造,VHP发生器展现了其非凡的适应性和效能。VHP加药5,正是这一技术的集大成者。它集成了VHP发生器,能够在传递窗内部创造一个充满过氧化氢气体的环境,专为物料外表面的生物去污设计。此举旨在确保物料在跨越非洁净区或低级别洁净区进入至关重要的A、B级洁净区域时,不会携带任何污染风险。这一解决方案加药4无菌生产流程中,对于清洁、干燥物品的传递至关重要,如A、B级洁净区内包装材料的外包装、精密仪器以及原辅料的外包装等。灭菌流程精心规划,分为几个关键步骤:首先,汽化单元迅速启动,将过氧化氢气体高效导入传递窗内腔,迅速提升并稳定内部气体浓度至灭菌所需水平;随后,调整汽化速率至低速模式,以维持这一浓度,确保加药0的彻底性传递窗的玻璃采用防刮擦材料,保持清晰视野。上海自净传递窗

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VHP传递窗技术其重点特点概述如下:低温高效灭菌:该技术突破传统限制,能在4℃至80℃的大范围地温度范围内实施灭菌操作,适应性强,满足不同环境下的灭菌需求。此外,无需繁琐的后续清洗步骤,很大的节省了时间与资源。快速循环,经济高效:该传递窗设计有优化的灭菌循环流程,能够迅速完成灭菌任务,且运行成本相对较低。同时,其加药0易于验证,确保了加药1的可靠性与一致性。物料兼容性强:过氧化氢气体以其优异的物料兼容性著称,能够安全地应用于多种材质表面,包括电子设备、加药3、包装材料等,有效避免了因灭菌处理而导致的材料性能变化。广谱杀菌效果:VHP传递窗展现出了强大的广谱杀菌能力,能够高效杀灭包括霉菌、细菌、病毒乃至芽孢在内的多种微生物,为制药、医疗、科研等领域提供了强有力的无菌保障。技术参数概览:工作电源:AC220V±22V,50Hz±1Hz,稳定可靠。功率:1600W,高效节能。加药量:灵活可调,范围为0~20ml/min,满足不同灭菌需求。空气流量:≤300L/min,确保灭菌气体均匀分布。容积:0.2m³,紧凑设计,空间利用率高。气化温度:≤90℃,低温灭菌,保护材料。噪音:≤68dB(A),低噪音运行,营造舒适工作环境。上海自净传递窗配备自动感应系统,实现智能化操作。

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VHP灭菌传递舱是一种先进的灭菌设备,专门用于在不同功能间传递物品时,对物品表面进行高效的生物除污和灭菌处理。它集成了高效的过氧化氢发生器、无菌送风系统、电磁门连锁系统、密闭系统、灭菌后除残留系统,以及用户友好的HMI(人机界面)和灭菌介质给予系统。VHP灭菌传递舱加药4制药、医疗、卫生、生物试验等需要严格无菌控制的场所,为常温下的表面灭菌提供了可靠解决方案。其工作原理基于过氧化氢气溶胶等离子体的强大加药2。在常温状态下,这种等离子体形态的过氧化氢比普通汽态下的过氧化氢更具杀灭孢子能力。通过生成游离的H2O2+和H2O2-,这些活性分子能够进攻细胞成分,包括脂类、蛋白质和DNA组织,破坏其化学键连接,从而实现完全灭菌。特别值得一提的是,VHP灭菌传递舱采用特制的灭菌介质给予系统,使过氧化氢液体被精细汽雾化为等离子体。这种设计确保了表面灭菌的均匀性和无死角覆盖,很大提升了灭菌效率,为用户提供了一种高效、可靠的常温表面灭菌解决方案。

VHP传递窗以其飞跃的灭菌效率和精细的控制机制,在医疗、制药及科研等领域展现出非凡的应用价值。其重点灭菌环节巧妙运用汽化单元,以低速而稳定的方式向内腔体注入过氧化氢气体,确保腔体内维持高效能的灭菌浓度,彻底杀灭微生物,保障物料的无菌状态。灭菌流程结束后,紧随其后的通风排残阶段同样不容小觑,它通过高效排除残余的过氧化氢气体,迅速将腔内浓度降至安全阈值以下(低于1ppm),为操作人员营造一个安全无害的工作环境。该VHP传递窗的构造设计融合了创新与实用性,主体采用高级别SUS304不锈钢材质,不仅坚固耐用,还易于清洁维护,有效延长了设备的使用寿命。独特的双扉门结构,辅以先进的充气密封与互锁机制,彻底杜绝了两侧门同时开启的可能性,构建起一道坚实的交叉污染防护屏障。为进一步提升物料保护的全面性,传递窗配置了高效能H14级过滤器,对进出内腔的空气进行严苛净化处理,确保物料在传输过程中免受外界污染。智能化方面,VHP传递窗集成了先进的监控系统,能够实时监测并记录内腔体的温度、湿度、压力及过氧化氢浓度等关键参数,实现加药1的精细化管理和精细调控。同时,直观的灯光提示系统让操作人员一目了然地掌握设备状态,提升了操作便捷性。传递窗配备多重安全保护机制,确保使用过程中的安全性。

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传递窗根据功能的不同可分为两种主要类型:消毒型传递窗和自净型传递窗。消毒型传递窗:此类传递窗配备了照明灯和紫外灯。在传递物品时,首先需打开一侧的窗门,放入物料后迅速关闭窗门。随后,手动启动紫外灯进行照射,照射时间通常为30分钟,以达到杀菌效果。在此过程中,需填写“传递窗使用记录”和“紫外灯使用记录”,根据实际情况,这两种记录也可合并。完成杀菌后,手动关闭紫外灯,并通过另一侧窗门取出物料。自净型传递窗:相较于消毒型传递窗,自净型传递窗增加了层流和定时功能,并提供了自动和手动两种操作模式。手动模式:在传递物品时,首先打开一侧窗门,放入物料并关闭窗门。接着,手动启动紫外灯和风淋系统。紫外灯照射时间根据验证结果确定,以达到有效的杀菌效果。同时,需填写相应的使用记录。在此模式下,需手动计时,并在达到预定时间后关闭紫外灯和风淋系统,打开窗门取出物料。自动模式:放入物料并关闭窗门后,系统将自动启动紫外灯和风淋系统。达到预设时间后,系统将自动关闭紫外灯和风淋系统,无需手动计时。物品在此时即可通过另一侧窗门取出。这两种类型的传递窗各有特点,可根据实验室的具体需求和洁净标准进行选择和使用。物品通过传递窗,实现了安全无菌的传递。上海自净传递窗

传递窗的维护,是确保洁净区安全的关键。上海自净传递窗

传递窗的管理遵循其连接的高级别洁净区标准,比如喷码间与灌装间之间的传递窗,其管理需严格依照灌装间的洁净级别执行。为确保环境卫生,每日工作结束后,由洁净区域的操作人员负责执行清洁工作,他们需细致擦拭传递窗内部的所有表面,并启动紫外灭菌灯照射30分钟,以进一步杀灭潜在微生物。在物料流动方面,为保持洁净区的无菌状态,物料进出与人员流动通道实行严格分离,所有物料均通过生产车间的特用通道进出。当物料进入洁净区时,原辅料的处理由配制班工序负责人组织团队进行,包括去除外包装或进行必要的表面清洁,之后通过传递窗安全送达至车间的原辅料暂存区域。对于内包材料,同样在外暂存间去除外包装后,再利用传递窗无菌地送入内包装车间。物料交接过程中,车间综合员需与配制及内包装工序的负责人紧密协作,确保物料信息的准确无误及交接流程的顺畅进行。特别值得注意的是,在使用传递窗传递物料时,必须严格遵守“一开一闭”的原则,即内外门不得同时开启,以防止洁净区内外环境的交叉污染。具体操作流程为:先开启外门放入物料并迅速关闭,随后开启内门将物料取出并立即关闭,如此往复,确保每一次传递都符合无菌操作规范。上海自净传递窗

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