双氧水生产过程中比较大的风险来自过氧化氢的分解,这是由其生产工艺以及过氧化氢极易分解的特性所决定的。双氧水生产过程风险大、管控难度大,但目前来看,企业本质安全设计水平并不高,自动化控制水平也不高,这是近些年双氧水生产装置频发的主要原因,也是前些年东部地区因双氧水装置着火不断,不敢再批双氧水项目的原因,工业级双氧水厂家电话。但近几年,双氧水项目在中西部地区快速发展,双氧水产业转移的风险应该重视了,工业级双氧水厂家电话。应从源头管控,提升转移项目的本质安全设计水平和自动化控制水平,工业级双氧水厂家电话,使潜在的风险得到有效控制或降低。工业双氧水可进行外界环境消毒,常见于医院、养老院、公共场合的环境消毒。工业级双氧水厂家电话
要求过氧化氢储罐应设置液位、温度等检测仪表,在DCS中实现相应的报警。对于构成一、二级重大危险源的过氧化氢储罐,应设置的安全仪表系统。过氧化氢储罐应设置泄压措施,可以在过氧化氢快速分解时起到泄压作用。储罐应有防晒措施,或设置喷淋装置,增加脱盐水注入设施。过氧化氢的储存及装卸车严禁使用可能带入铁离子的设备设施及附件,如铁质卸车泵、铁质管节等。需要引起重视的是,对于构成一、二级重大危险源的过氧化氢储罐应设置的安全仪表系统,这是强制要求。工业级双氧水厂家电话过氧化氢分解后产生的氧气会破坏厌氧菌所需的环境,从而使厌氧菌无法存活。
双氧水装置的主要职业危险、有害因素是火灾、及毒物危害,应当重点采取措施进行防治。噪声、高处坠落、触电、机械伤害等其他危险有害因素,并不是突出的职业危害,但也应对其采取相应的措施加以防护。根据对国内在役装置运行情况进行分析的结果表明,通过落实各项劳动安全卫生对策措施,双氧水生产装置基本上可达到安全生产的目的。但由于双氧水生产的特殊性,有毒有害气体和噪声等有害因素仍有可能超过国家卫生标准的规定,故应采取国内外先进的安全措施进行综合治理。安全对策措施应能够完全实施到位,并应与主体装置同时设计、同时施工、同时投用,并加强安全管理。
双氧水生产过程中比较大的风险来自过氧化氢的分解,这是由其生产工艺以及过氧化氢极易分解的特性所决定的。分析双氧水生产过程中发生的若干典型事故,一个重要原因就是系统呈碱性或者系统中有金属离子杂质,引发过氧化氢分解放热加剧,继而引发。过氧化氢生产过程中,工作液是循环的,每循环一次就要经历一个由碱性体系到酸性体系的转变。其中氢化过程在碱性体系的氢化塔中进行,氢化液进入氧化塔前必须加磷酸中和至酸性,而在氧化塔中经过氧化反应产生过氧化氢后,后续体系又必须处于酸性环境,包括过氧化过程也必须要在酸性环境下。同时,整个生产过程必须在不含金属离子等杂质的环境下进行。由于工作液是循环使用的,这种酸、碱交替的变化,对金属离子等杂质的敏感,决定了过氧化氢生产过程是一个风险度高、同时对自动化控制要求相当高的生产过程,尤其是涉及过氧化工艺,也应该实现全流程自动化控制。但从目前双氧水企业的生产装置来看,比较大的短板就在于企业对自动化控制、对本质安全设计的重视度不够。 双氧水在造纸业中起到漂白纸浆、废纸脱墨的作用。
双氧水(过氧化氢,H2O2)生产有电解法、异丙醇法和蒽醌法,由于蒽醌法原料简便易得,且大量节省能耗,近几年得到普遍发展。但是在双氧化蒽醌法生产过程中还是存在着多种危险危害因素,一旦发生事故可能造成极为严重的后果。我对国内某双氧水现役装置进行了调研,同时查阅了国内外双氧水生产的资料和**生产规范与标准,在经有关专家论证后,对双氧水生产过程中可能遇到的危险有害因素进行了辨识与评价,同时提出了相应的对策措施。工业双氧水浓度比较高,并不适用于人消毒,使用的话会出现刺激皮肤的作用。工业用双氧水的价格鄂尔多斯
工业生产有27.5%、35%、50%等规格的成品。工业级双氧水厂家电话
双氧水生产的火灾危险性分类按照《建筑设计防火规范》第3.1.1条的要求是属于甲类,其生产的原料氢气和重芳烃是众所周知的易燃易爆物质,其产品过氧化氢是一种强氧化剂,生产过程中涉及到的危险、危害物质,品种多、数量大,可以说该工艺流程是用危险的原料生产危险的产品。因此,双氧水生产的主要危险因素是火灾和,另外还有毒害、腐蚀及其他危险及有害因素。我对国内某双氧水现役装置进行了调研,同时查阅了国内外双氧水生产的资料和生产规范与标准,在经有关专家论证后,对双氧水生产过程中可能遇到的危险有害因素进行了辨识与评价,同时提出了相应的对策措施。工业级双氧水厂家电话
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