输送带性能表 覆盖胶层 指标名称 指标 拉伸强度 ≥12Mpa 拉断伸长率 ≥400% 硬度(邵尔A)度 55±5 耐酸系数:(15-25℃,24h 40%H2SO4) ≥0.8 磨耗量 ≤1.2cm/1.6km 全厚度 胶与布粘合强度 盖胶>1.5mm ≥3.2N/mm 盖胶≤1.5mm ≥2.8N/mm 胶布层间(纵平均)粘合强度 ≥3.2N/mm 拉断伸长率(纵) ≥10% 耐酸碱输送带性能表: 项目 单位 指标 覆盖层性能 拉伸强度 MPa ≥10 拉断伸长率 % ≥300 磨耗量 cm3/1.61km ≤1.0 耐酸系数30%H2SO4常温24h ≥0.7 粘合强度 覆盖层与布层间 N/mm ≥2.7 布层间 N/mm ≥2.7产 品 性 能 指标名称 指标 硬度(邵尔 A )度 55±5 耐酸系数 (15-25℃,北京耐酸碱输送带厂家,24h40%H 2 SO 4 ) ≥0.8 全厚度(胶布与布粘合强度) 盖胶>1.5mm 盖胶 ≤1,北京耐酸碱输送带厂家.5mm ≥3.2N/mm ≥2,北京耐酸碱输送带厂家.8N/mm 胶布层间(纵平均) 粘合强度 ≥3.2N/mm 拉断伸长率(总) ≥10%所以市场对输送带行业也会提出更高要求,输送带行业也必将面临更多的机遇与挑战;北京耐酸碱输送带厂家
耐酸碱输送带的保养方法:1、送带在运输和贮存中,应保持清洁,避免阳光直射,雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类,有机溶剂等影响橡胶质量的物质接触,并距离发热装置1米以外。⒉贮存时库房内温度宜保持在—15℃—+40℃之间,相对湿度宜保持在50—80%之间。⒊贮存中输送带须成卷放置,不得折叠,放置期间应每季翻动一次。⒋输送带运行速度不应大于5.0米/秒,运输块度大,磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置时应尽量采用低速。超出规定速度时,会影响胶带使用寿命。⒌运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关系,传动滚筒改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求,应根据输送机的设计规定,合理选取。⒍为减轻物料对胶带的冲击与磨损,给料方向应顺胶带的运行方向;物料下落到胶带上的落差应尽量减小;给料口应避开滚筒或托辊的正上方;胶带受料段应缩短托辊间距和采取缓冲措施。为防止刮破胶带,挡料装置刮板清扫装置和卸料装置与胶带的接触部分应采用硬度适宜的橡胶板,不要采用夹有布层的胶带头。耐酸碱输送带还应避免托辊被被物料覆盖,造成回转不灵,防止漏料卡于滚筒与胶带之间,注意活动部分的润滑,但不得油污输送带。
北京耐酸碱输送带厂家用途:适用于化工厂、化肥厂、造纸厂等厂矿企业输送含有酸性等腐蚀性的物料;
耐酸碱输送带的保养方法: ⒈ 送带在运输和贮存中,应保持清洁,避免阳光直射,雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类,有机溶剂等影响橡胶质量的物质接触,并距离发热装置1米以外。 ⒉贮存时库房内温度宜保持在—15℃—+40℃之间,相对湿度宜保持在50—80%之间。 ⒊贮存中输送带须成卷放置,不得折叠,放置期间应每季翻动一次。 ⒋输送带运行速度不应大于5.0米/秒,运输块度大,磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置时应尽量采用低速。超出规定速度时,会影响胶带使用寿命。 ⒌运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关系,传动滚筒改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求,应根据输 送机的设计规定,合理选取。 ⒍为减轻物料对胶带的冲击与磨损,给料方向应顺胶带的运行方向;物料下落到胶带上的落差应尽量减小;给料口应避开滚筒或托辊的正上方;胶带受料段应缩短托辊间距和采取缓冲措施。为防止刮破胶带,挡料装置刮板清扫装置和卸料装置与胶带的接触部分应采用硬度适宜的橡胶板,不要采用夹有布层的胶带头。 耐酸碱输送带还应避免托辊被被物料覆盖,造成回转不灵,防止漏料卡于滚筒与胶带之间 ,注意活动部分的润滑,但不得油污输送带。
耐酸碱输送带又叫防腐蚀输送带,其选用棉帆布、尼龙帆布或聚脂帆布作带芯、带体弹性好、成槽性能好,使用伸长率小。用耐酸碱的材料加工制成的覆盖胶,具有良好的抗化学腐蚀性能和良好的物理性能,适用于化工厂、化肥厂、造纸厂等厂矿企业输送含有酸性等腐蚀性的物料。 1、带芯材质:NN100、NN150、NN200、NN250、NN300、NN350、NN400、NN450、NN500、 EP100、EP150、EP200、EP250、EP300、EP350、EP400、EP450、EP500 2、带宽:100mm-2000mm 3、布层:1-10层 4、覆盖胶:工作面:1.5-8.0mm 非工作面:1.5-4.5mm 青岛凯通牌耐酸碱输送带性能见下表: 项目 拉断强度/Mpa≥ 拉断伸长率/%≥ 磨耗量/mm3≤ 硬度/(o)+10 -5 老化前性能 14.0 400 250 60 老化后性能 12.0 340 - 65 注:当覆盖层厚度为0.8mmmm-1.6mm时,试样厚度可以是切出的比较大厚度,此时,拉伸强度和拉断伸长率允许比表中值低15%以内。 耐酸碱输送带覆盖层耐酸碱性能见下表: 类别老化前性能 浸泡溶液 浓度 浸泡条件 温度X时间 浸泡前后性能变化率 体积膨胀率 强度变化率 A1 盐酸 18% 50℃×96h +10%以下 -10%以内 A2 硫酸 50% 50℃×96h +10%以下 -10%以内 A3 氢氧化钠 48% 50℃×96h +10%以胶带的覆盖层按耐酸碱性能分为A1、A2、A3三种类别。
耐热耐酸碱输送带看起来只是一条整体的带体,其实不然,耐酸碱输送带是由多个零部件组合而成的,耐酸碱输送带重要的组成部分包括三个:骨架、覆盖层、打底材料。每一个部分都是相互关联的,也是缺一不可的,为组合前它们是单独的部件,但是组合在一起之后,就成为了耐酸碱输送带上的重要部分。耐酸碱输送带中起到承载关键的就是骨架材料,选择好的质量材料骨架才能保证输送带有更大的承载力。耐酸碱输送带的性能也是由骨架材料而决定的,除了负载能力,它还主宰着耐酸碱输送带的延展性。接下来是耐酸碱输送带的覆盖层材料,覆盖层材料就是覆盖在骨架材料之上的,主要起到保护骨架的作用,耐酸碱输送带的覆盖材料可以增加运输货物时的摩擦系数,让运输变得更加稳定,不会出现打滑的情况,这也就提升了耐酸碱输送带使用的安全性。好的覆盖层材料还能够提供减少物料冲击力、减少摩擦的功能。就是耐酸碱输送带的打底材料了,打底材料的作用和粘合剂如出一辙,就是为了增加骨架和覆盖层之间的粘合度。这些就是耐酸碱输送带的全部组成成员,和其主要负责的性能了。加强性能,改进质量,仍旧是输送带产业努力的方向和不变的追求目标;北京耐酸碱输送带厂家
贮存期间,输送带须成卷放置,不得折迭,放置期间应每季翻动一次。北京耐酸碱输送带厂家
耐酸碱输送带的保养方法:送带在运输和贮存中,应保持清洁,避免阳光直射,雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类,有机溶剂等影响橡胶质量的物质接触,并距离发热装置1米以外。⒉贮存时库房内温度宜保持在—15℃—+40℃之间,相对湿度宜保持在50—80%之间。⒊贮存中输送带须成卷放置,不得折叠,放置期间应每季翻动一次。⒋输送带运行速度不应大于5.0米/秒,运输块度大,磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置时应尽量采用低速。超出规定速度时,会影响胶带使用寿命。⒌运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关系,传动滚筒改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求,应根据输送机的设计规定,合理选取。⒍为减轻物料对胶带的冲击与磨损,给料方向应顺胶带的运行方向;物料下落到胶带上的落差应尽量减小;给料口应避开滚筒或托辊的正上方;胶带受料段应缩短托辊间距和采取缓冲措施。为防止刮破胶带,挡料装置刮板清扫装置和卸料装置与胶带的接触部分应采用硬度适宜的橡胶板,不要采用夹有布层的胶带头。耐酸碱输送带还应避免托辊被被物料覆盖,造成回转不灵,防止漏料卡于滚筒与胶带之间,注意活动部分的润滑,但不得油污输送带。北京耐酸碱输送带厂家
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