保养方法 输送带在使用和保存中应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类、有机溶剂等物质接触,并距离发热装置一米以外。 保存时仓库温度宜保持在18-40 ℃之间,相对湿度宜保持在 50- 80℃之间。 保存期间.输送带须成卷放置,不得折迭.放置期间应每季翻动一次。 不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用,其接头比较好采用胶接法。 输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。 输送带运行速度一般不宜大于 2 .5 米/秒. 块度大,磨损性大的物料和使用固定的卸料装置应尽量采用低速。 输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据输送机的设计规定,合理选取。 给料方向应顺输送带的运行方向,为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽,减小物料下落距离,输送带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料. 带顺应采用柔软适度的挡料板,天津耐热输送带管材,天津耐热输送带管材,以免档料板过硬,刮破输送带的带面.如煤炭,天津耐热输送带管材、焦炭、砂石、水泥等散物(料)或成件物品;天津耐热输送带管材
凯通公司生产的耐热输送带是由多层棉帆布(涤棉布)或者聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起,适合输送175℃以下热焦碳、水泥、熔渣和热铸件等。主要用于冶金、建筑等行业,输送烧结矿、焦炭、水泥熟料等高温物料,物料温度不超过800℃,带面温度不超过220℃的条件下使用。具有带体轻、寿命长(约2-4倍)、耐热性能好的特点。分为普通耐热输送带和强力耐热输送带。伴随各行各业的高速发展及输送性质的不同,对输送带的性能提出了更多更高层次的要求,各种材质的输送带也随之应运而生。本公司生产的输送带种类很多,按照用途分类有:普通用途输送带、阻燃抗静电输送带、一般难燃输送带、耐热输送带、耐高温输送带、耐酸碱输送带、耐油输送带、耐寒输送带等。按照结构材料分类有:普通棉帆布输送带、尼龙输送带、聚酯输送带、钢丝绳芯输送带、PVC整芯输送带、PVG整芯输送带、钢缆输送带等。按照产品结构分类有:分层输送带、整芯输送带、钢丝绳芯输送带、钢缆输送带、管状输送带、花纹输送带、挡边输送带、减层输送带等。通用带,用于耐燃、抗静电、耐热、耐化学物品和油、耐低温、食品的输送带安徽耐热输送带管材所以检修时比较麻烦。相比其他的输送设备如刮板输送机等设备维修也简单的多。
生产耐热输送带用到的橡胶有三种:丁苯橡胶、乙丙橡胶、氯丁橡胶。
丁苯橡胶丁苯橡胶是常用的作为耐热带的材料,它与采用乙丙胶和氯丁胶相比,丁苯橡胶每吨目前售价12000多元,比乙丙橡胶和氯丁橡胶低很多。所以各生产企业普遍用其生产T1或T2型输送带。丁苯橡胶的工艺性能,如混炼手艺、压延手艺、硫化工艺等比较好,外观质量相对于乙丙胶和氯丁胶要好得多,表现在压延出片时尺寸比较稳定,成型工艺对带芯比较好粘合,硫化时产生外观缺点的情况也比乙丙胶、氯丁胶少。
质量耐热输送带适用于常温下输送非腐蚀性的无尖刺的块状、粒状、粉末的多种物料、如煤炭、焦炭、砂石、水泥等散物(料)或成件物品,输送堆积密度为6.5~2.5t/m3的各种块状、粒状、粉状等松散状物料,也可用于成体物品输送。输送带和普通棉布芯输送带相比具有强力高、弹性好、耐冲击、自重轻、成槽性好等优点,它可以有效的降低输送成本,实现高速、大跨度、长距离输送。 质量耐热输送带是混凝土搅拌站的主要传动部件,其质量的优劣决定了搅拌站的生产量和生产成本。当今时代是一种快速运转的时代,机械设备取代了繁重的人工,成本降低,生产量大幅度提升。搅拌站斜皮带上料机作为传输原料的重要部件,一直是搅拌站设备厂家要考虑的重点。耐热输送带是采用多层尼龙帆布为抗拉骨架材料,拉伸强力大、不脱层、伸长小;覆盖胶采用质量天然橡胶加工,含胶量高达60%以上。大倾角耐热输送带结构简单,不是密封设计,因此维修人员在对其进行维修时,无需复杂的过程就可以进行。而提升机是将头轮、尾轮、链条、料斗等部件密闭在机壳内部,所以检修时比较麻烦。相比其他的输送设备如刮板输送机等设备维修也简单的多。耐热输送带输送带发生跑偏,应及时采取措施纠正。
耐热输送带不仅*是带给我们生活诸多的 便利,同时也能够减少工作人员的 运输劳力度,提升运输的 效率。耐热输送带本身就是通过带体的 不断流动而形成运输的 模式,在实施运输的 过程中,一定要注重货物的 输送过程,及时的 做好带体的 调节与准备,避免受到不必要的 损失。对特殊条件,应选用具有特殊性能的 输送带。普通橡胶输送带适用的 工作环境温度一般为-10℃~40℃。输送带工作环境温度低于-5℃时,不宜采用维纶芯输送带;工作环境温度低于-15℃时,不宜采用普通棉织芯输送带;在工作环境温度低于-20℃的 条件下采用钢丝绳芯输送带时,应向制造厂家提出耐寒要求。耐热输送带在进行系统设计时,应认真研究输送带输送量、输送距离、输送速度及输送带宽度之间的 关系,对整个运输系统作出经济合理的 设计,对输送带的 宽度作合理的 选择。耐热输送带宽度要满足输送量、输送物料粒度和张力的 要求。耐热输送带往往在室外使用,因此室外环境中的 水分对骨架材料的 蠕变伸长,同样有着严重的 影响:棉纶的 标准回溯率是4.5%,棉纱在8%,而聚酯是0.3%。骨架材料吸水后,水分成为一种塑化剂,可以材料变得容易伸长,模量降低。断裂伸长变大。显然吸水小的 材料更稳定(解释:稳固安定;没有变动)。而提升机是将头轮、尾轮、链条、料斗等部件密闭在机壳内部;安徽耐热输送带管材
按照结构材料分类有:普通棉帆布输送带、尼龙输送带、聚酯输送带;天津耐热输送带管材
耐热输送带装置和维修的专业知识,①首先划线标记皮带伤口,伤口两侧预留的粘接面积可稍大,划线应比伤口每侧宽2-3cm以上,根据标记宽度选择合适规格的修补条。②用钨钢打磨碟配合大功率低速角磨机对皮带伤口进行快速打磨,打磨后的橡胶面应无焦烧变硬或过硫变黏等现象。打磨的深度与修补条厚度相当。粘贴后修补条与皮带表面整体保持平整,可避免清扫器刮伤。③清洗剂SCS反复深度清洗打磨面,洗掉打磨面上析出的助剂、粘附的油脂、油污,保持粘接面洁净。④将冷硫化胶水SC2002与固化剂按比例混合,每公斤胶水混合后可涂刷约1平方米左右,按使用量混合胶水即可,胶水与固化剂混合后会迅速固化,必须在一小时内使用完毕。⑤皮带打磨面上涂刷两层冷硫化胶水SC2002,两层涂刷都必须均匀,常温下每层涂刷后5-15分钟即干燥可涂刷下一层,要彻底干燥再刷胶,第二层半干(表面干燥而略有粘性)时进行粘接贴合,修补条的半硫化CN层上只需要涂刷一层胶水就可以进行粘接。空气潮湿或环境温度低可用热吹风或碘钨灯进行加热干燥,加速固化。(胶水的固化过程吸热,胶层表面温度降低,可能形成凝结水。)⑥贴合粘接修补条时用压实滚轮来回滚压逐渐推进,排出粘接面内气泡,然后用橡胶锤砸实。天津耐热输送带管材
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